La Gomma Siliconica Liquida (Liquid Silicone Rubber-LSR) è un silicone bicomponente
vulcanizzabile a caldo, con un catalizzatore a base di Sali di platino di elevata purezza, formulato idealmente per la produzione di parti tecniche dove forza, resistenza e alta qualità sono un must.
Gli LSR sono materiali viscosi, ma iniettabili, per lo più lavorati tramite stampaggio attraverso iniezione di liquido in uno stampo riscaldato.
Proprietà del silicone liquido
>>Definizione
LSR (Liquid Silicone Rubber – gomma siliconica liquida) si riferisce a un composto bicomponente che può essere polimerizzato con reazione di idrosililazione catalizzata da Pt.
>>Formulazione
Base: olio di silicone + carica + plastificante;
Componente 1: base + catalizzatore;
Componente 2: base + reticolante + inibitore.>>Informazioni generali
- Innocuo e biocompatibile
- Buona lavorabilità
- La temperatura di servizio varia da -60 ° C a 250 ° C
- Buone proprietà dielettriche
>>Proprietà tipiche
- Durezza 5 ~ 70 ShA
- Resistenza meccanica 7 ~ 12 MPa
- Allungamento 200 ~ 800%
- Resistenza allo strappo 15 ~ 50 N / mm
>>Processabilità
Sistema di stampaggio a iniezione di liquidi che include una pompa che miscela le parti A e B e inietta l’LSR in uno stampo riscaldato multicavità per realizzare il prodotto finale.
>>Applicazione / prodotti finali
Parti mediche, industriali o automobilistiche.
Struttura chimica del silicone liquido
La gomma siliconica liquida (LSR) è un sistema a due componenti, in cui lunghe catene di polisilossano sono rinforzate con silice trattata in modo speciale.
Il componente A contiene un catalizzatore di platino e il componente B contiene metilidrogensilossano come reticolante e un inibitore dell’alcol.
Il principale elemento di differenziazione tra il silicone liquido (LSR) e la gomma ad alta consistenza o pastosa (HCR) è la natura “fluida” o “liquida” dei materiali LSR.
Mentre HCR può utilizzare un processo di polimerizzazione con perossido o platino, LSR utilizza solo una polimerizzazione additiva con platino.
A causa della natura termoindurente del materiale, lo stampaggio a iniezione della gomma siliconica liquida richiede un trattamento speciale, come una miscelazione distributiva intensiva, mantenendo il materiale a bassa temperatura prima che venga spinto nella cavità riscaldata e vulcanizzato.
Le proprietà della gomma siliconica liquida
I prodotti realizzati con la gomma siliconica liquida L.S.R. possiedono le seguenti proprietà:
- Eccellente resistenza al calore +250° C;
- Eccellente resistenza a basse temperature e flessibilità al freddo -60°C;
- Eccellente resistenza all’invecchiamento e grande stabilità all’ozono e ai raggi ultravioletti;
- Ottimo comportamento dielettrico in un vasto intervallo di temperature;
- Ottime caratteristiche elastiche nella vasta gamma di durezze fornibili;
- Ottima adesione, anche su metalli;
- Ottimo allungamento a rottura;
- Ottimo carico di rottura;
- Assenza di odore;
- Trasparenza: può essere pigmentato con tutti i colori per armonizzarsi con tutte le esigenze di colore, comprese le tonalità della pelle umana.
- Ottima stabilità dimensionale;
- Conformità alle norme BGA, FDA, KTW per contatto con alimenti.
- Biocompatibilità, per cui può essere utilizzato per parti che vengono a contatto con l’uomo, per applicazioni come parti di organi, protesi e ortesi.
Gli LSR sono considerati il materiale di riferimento per industrie automobilistiche o medicali per i quali è necessario produrre parti elastomeriche piccole e complesse ad alta velocità e produttività ottimale. In questi casi, lo stampaggio a iniezione di liquidi di LSR diventa uno dei processi più efficienti per i produttori.
Applicazioni
A differenza di molti elastomeri termoplastici come TPE e TPR, l’LSR ha caratteristiche prestazionali e cicli di polimerizzazione rapidi, che lo rendono un materiale perfettamente adattato alla produzione di piccoli componenti stampati.
Di seguito sono riportati alcuni esempi significativi:
- Sigilli
- Guarnizioni
- Cuscinetti di ammortizzazione nei dispositivi di comunicazione mobile
- Strumenti di acquisizione dati
- Dispositivi elettronici utilizzati in ambienti difficili
- Prodotti per l’infanzia (come tettarelle per biberon)
- Utensili da cucina (spatole)
- Connettori elettrici
- Parti di automobili
- Parti autoadesive o autobloccanti
- Applicazioni mediche, inclusi cateteri e tubi.
Le proprietà della gomma siliconica liquida
I prodotti realizzati con la gomma siliconica liquida L.S.R. possiedono le seguenti proprietà:
- Eccellente resistenza al calore +250° C;
- Eccellente resistenza a basse temperature e flessibilità al freddo -60°C;
- Eccellente resistenza all’invecchiamento e grande stabilità all’ozono e ai raggi ultravioletti;
- Ottimo comportamento dielettrico in un vasto intervallo di temperature;
- Ottime caratteristiche elastiche nella vasta gamma di durezze fornibili;
- Ottima adesione, anche su metalli;
- Ottimo allungamento a rottura;
- Ottimo carico di rottura;
- Assenza di odore;
- Trasparenza: può essere pigmentato con tutti i colori per armonizzarsi con tutte le esigenze di colore, comprese le tonalità della pelle umana.
- Ottima stabilità dimensionale;
- Conformità alle norme BGA, FDA, KTW per contatto con alimenti.
- Biocompatibilità, per cui può essere utilizzato per parti che vengono a contatto con l’uomo, per applicazioni come parti di organi, protesi e ortesi.
Gli LSR sono considerati il materiale di riferimento per industrie automobilistiche o medicali per i quali è necessario produrre parti elastomeriche piccole e complesse ad alta velocità e produttività ottimale. In questi casi, lo stampaggio a iniezione di liquidi di LSR diventa uno dei processi più efficienti per i produttori.
