I siliconi RTV 2 (Room Temperature Vulcanization o siliconi con vulcanizzazione a temperatura ambiente) sono gomme siliconiche, gel o schiume bicomponenti. La gomma siliconica RTV2 è composta da un reticolante e un catalizzatore, che reagiscono quando le due parti vengono miscelate insieme, per ottenere le proprietà desiderate. Grazie alle sue proprietà il silicone per stampi e per calchi consigliato.
Il silicone RTV-2 può essere personalizzato per ottenere gradazioni di viscosità più o meno elevate, aderenza e diverse caratteristiche di resistenza meccanica, chimica o termica.
Grazie alle sue proprietà il silicone per stampi e per calchi consigliato.
Struttura chimica del silicone RTV 2
La gomma RTV-2 solitamente si presenta in forma liquida o di pasta.
Dopo la miscelazione e la polimerizzazione a temperatura ambiente produce tre prodotti diversi dal punto di vista fisico:
- elastomeri solidi,
- gel
- schiume flessibili.
L’RTV-2 è composto da polimeri lineari siliconici, rinforzato da cariche minerali o da resine siliconiche, un reticolante, un catalizzatore e da un inibitore per controllare il pot-life della miscela, così che possa essere lavorata.
La reticolazione viene avviata miscelando i due componenti e avviene per condensazione, utilizzando un catalizzatore di stagno organico che genera alcol, o mediante reazione di addizione con un catalizzatore di platino che non genera sottoprodotti. Una delle ultime tendenze è quella di sostituire i catalizzatori di stagno organico con altri composti organici.
Proprietà del silicone RTV 2
I prodotti RTV-2 presentano una serie di caratteristiche ad alte prestazioni che li rendono notevolmente stabili in un ampio intervallo di temperature, con elastomeri che rimangono flessibili da -80°C a + 250°C. Alcuni prodotti sono in grado di superare brevi esposizioni a temperature di 300°C. All’altra estremità della scala, alcuni tipi di siliconi RTV-2 possono sopportare cadute di -100°C.
Si spezzano solo a temperature superiori a 350°C, producendo un deposito di silice inerte che non è infiammabile nè combustibile.
Le loro proprietà dielettriche associate a caratteristiche di conducibilità termica, rendono alcune formulazioni, particolarmente adatte per isolamenti elettrici ad alte prestazioni senza accumulo di calore. Rispetto ad altri materiali utilizzati con la stessa funzionalità come il poliuretano, la resistenza termica dei siliconi dà enormi vantaggi e la resistenza al fuoco, comunemente richiesta nella protezione dei sistemi elettronici è eccezionale.
Infine, rispetto ad altri materiali come le resine epossidiche, i siliconi RTV 2 offrono il vantaggio di un’estrema flessibilità che evita stress durante la dilatazione differenziale sui componenti elettronici. I gel di silicone risultano migliori rispetto a resine epossidiche e siliconi compatti in questa specifica proprietà ed eccellenti in applicazioni in cui si vogliano ottenere elevati gradi di resistenza al passaggio dell’acqua (IP68).
Le caratteristiche di resistenza includono la capacità di resistere a lunghi periodi di esposizione a condizioni atmosferiche severe.
Hanno inoltre buone proprietà meccaniche e la loro bassa tensione superficiale consente di riprodurre fedelmente i dettagli della superficie, rendendoli un materiale di prima scelta per le applicazioni riproduzione e di stampaggio. Molte formulazioni di RTV-2 presentano un efficace effetto distaccante, più di quanto le gomme naturali vulcanizzate hanno su materiali organici e inorganici.
Sono materiali ideali per applicazioni di stampaggio, stampa e prototipazione.
Confronto tra siliconi RTV-2 e RTV-1
- vulcanizzazione più rapida
- la reticolazione può essere leggermente accelerata aumentando la temperatura dell’ambiente
- vulcanizzazione su strati più sottili
- disponibile liquido, autolivellante e senza colata
- autoadesivo, con ottima adesione su un’ampia gamma di substrati
I siliconi RTV-2 per il settore medicale 
Nell’industria medica i prodotti RTV-2, in quanto biocompatibili, vengono utilizzati per produrre adesivi siliconici per prodotti per la cura della pelle, come bende e medicazioni sterili per ferite su vari substrati (film in PU, tessuti a maglia o non tessuti, ecc.) e per fissaggio di dispositivi medici. Bende e altri prodotti per la cura delle ferite realizzati con questi prodotti possono essere facilmente riposizionati e lasciati per lunghi periodi di tempo e, alla fine, possono essere rimossi senza dolore poiché i tessuti appena formati non aderiscono agli adesivi siliconici che sono idrofobici.
Nel settore medicale i siliconi RTV-2 forniscono alti livelli di prestazioni grazie alle loro proprietà meccaniche di alta qualità: adesività molto alta, eccellenti capacità di taglio e adesione duratura. Dal punto di vista della produzione, le formulazioni siliconiche RTV-2 possono essere progettate per adattarsi a specifiche esigenze di produzione del cliente.
Altre applicazioni
I siliconi RTV-2 sono utilizzati in un’ampia gamma di settori e applicazioni. 
Sotto forma di gomma da colata e gomma spalmabile, i siliconi rtv2 sono perfetti siliconi per calchi e siliconi per stampi di alta qualità.
Servono infatti per produrre stampi flessibili per la produzione di parti tecniche e meccaniche per l’industria e dispositivi medici, sia come materiale di base per il prodotto stesso sia per realizzare stampi, agenti distaccanti e adesivi, ecc. Sotto forma di elastomeri, gli RTV 2 sono utilizzati per l’incapsulamento e il riempimento di componenti elettronici di apparecchiature industriali e ad alta tecnologia, nonché per il rivestimento di tessuti.
Le proprietà della gomma siliconica liquida
I prodotti realizzati con la gomma siliconica liquida L.S.R. possiedono le seguenti proprietà:
- Eccellente resistenza al calore +250° C;
- Eccellente resistenza a basse temperature e flessibilità al freddo -60°C;
- Eccellente resistenza all’invecchiamento e grande stabilità all’ozono e ai raggi ultravioletti;
- Ottimo comportamento dielettrico in un vasto intervallo di temperature;
- Ottime caratteristiche elastiche nella vasta gamma di durezze fornibili;
- Ottima adesione, anche su metalli;
- Ottimo allungamento a rottura;
- Ottimo carico di rottura;
- Assenza di odore;
- Trasparenza: può essere pigmentato con tutti i colori per armonizzarsi con tutte le esigenze di colore, comprese le tonalità della pelle umana.
- Ottima stabilità dimensionale;
- Conformità alle norme BGA, FDA, KTW per contatto con alimenti.
- Biocompatibilità, per cui può essere utilizzato per parti che vengono a contatto con l’uomo, per applicazioni come parti di organi, protesi e ortesi.
Gli LSR sono considerati il materiale di riferimento per industrie automobilistiche o medicali per i quali è necessario produrre parti elastomeriche piccole e complesse ad alta velocità e produttività ottimale. In questi casi, lo stampaggio a iniezione di liquidi di LSR diventa uno dei processi più efficienti per i produttori.
